Металлопластиковые (МП) трубы относятся к категории полимерных (пластиковых) труб. За счет особой комбинированной структуры они сочетают в себе лучшие качества пластиковых и металлических трубопроводов, используемых в системах отопления, водоснабжения и других инженерных коммуникациях различных зданий и помещений.
Из чего состоит МП труба
Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.
Наружный полимерный слой
Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.
Промежуточный алюминиевый слой
Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.
Внутренний полимерный слой
Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.
Клеевая прослойка
Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.
В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:
- чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
- реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).
Плюсы и минусы изделия
По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:
- полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
- химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
- высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
- низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
- небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
- высокая экологичность и эстетичный дизайн;
- небольшой вес и низкая стоимость;
- высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
- высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
- удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
- универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
- газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
- хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
- износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.
Недостатки металлопластиковых труб:
-
Если использовать трубы без фитингов, происходит растрескивание наружного слоя низкая устойчивость к механическим повреждениям;
- небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
- высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
- из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
- для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
- сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
- высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.
С этим эффектом можно бороться двумя способами:
- заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
- вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.
Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.
Расшифровка маркировки
Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.
Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.
В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:
- торговую марку и/или наименование производителя;
- стандарт производства или номер сертификата выпущенного изделия;
- вид применяемого материала и способ производства изделия;
- технические условия для изготовления;
- размер наружного диаметра и толщины стенки трубы;
- название транспортируемой изделием среды;
- параметры эксплуатации (максимальное рабочее давление и температура);
- дату изготовления изделия;
- номер партии, смены и т.д.
Основные технические характеристики
К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:
- наружный и внутренний диаметр;
- толщина стенок;
- вес и внутренний объем одного погонного метра;
- коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
- рабочая и максимальная температура;
- рабочее и максимальное давление;
- минимально допустимый радиус изгиба;
- срок эксплуатации.
Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.
Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика
| Рабочая температура | 95 °С |
| Мах кратковременная температура | 120 °С |
| Рабочее давление | 10 атм |
| Мах кратковременное давление | 15 атм |
| Коэффициент теплового расширения | 0,026 мм/м на 1°С |
| Коэффициент теплопроводности | 0,45 Вт/мК |
| Срок службы | 50 лет |
Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.
Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы
Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.
Взаимозависимые технических характеристики
| Наружный диаметр, мм | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
| Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
| Толщина стенки, мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
| Вес 1 погонного метра, кг | 0,12 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,43 |
| Внутренний объем в 1 п.г., л | 0,12 | 0,2 | 0,32 | 0,53 | 0,86 |
Наружный диаметр
Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.
Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:
- 16 мм
- 20 мм
- 26 мм
- 32 мм
- 40 мм
Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.
Внутренний диаметр
Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.
По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.
Толщина стенок
Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.
Вес и внутренний объем
Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.
Рабочее давление
Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.
Какое давление выдерживает труба из металлопластика:
- при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
- при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).
Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.
Рабочая температура
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:
- максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
- допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.
Радиус изгиба
Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.
Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:
- ручным;
- с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
- с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).
Таблица минимального радиуса изгиба
| Наружный диаметр МП трубы, мм | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|
| Способ сгибания трубы | Минимальный радиус изгиба |
||||
| Вручную | 80 | 100 | 130 | 160 | 550 |
| С помощью пружины | 50 | 65 | 105 | 135 | 220 |
| С помощью трубогиба | 45 | 60 | 95 | 125 | 180 |
При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.
Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.
