Как сделать твердотопливный котел своими руками из кирпича или металла

1
5366

В этой статье:

Котлы на твердом топливе достаточно популярны в нашей стране благодаря простоте и надежности конструкции, возможности применять различные виды топлива и относительно недорогой стоимости по сравнению с другими типами котлов. Однако цена промышленно выпускаемых моделей достаточно высока, поэтому многие владельцы частных домов стремятся сделать ТТ котлы своими руками, экономя средства на покупке готового устройства.

Важная информация

Совершенные промышленные модели, несмотря на их высокую стоимость, позволяют получать значительную экономию в ходе их длительной эксплуатации за счет меньшего расхода топлива и необходимости частого обслуживания.

Изготовить в домашних условиях высокотехнологичное отопительное устройство, обладающее всеми качествами промышленных аналогов, практически нереально. В связи с этим большинство самодельных котлов отличаются достаточно простой конструкцией из дешевых материалов. Они, как правило, обладают небольшим КПД, требуют частого обслуживания (чистки от золы и сажи) и постоянного присмотра за ними во время работы.

Принимая решение о самостоятельном изготовлении твердотопливного котла нужно реально оценить свои технические навыки и умения, доступность необходимых материалов и инструментов, а также примерные расходы на их приобретение.

В ходе проведения работ (особенно при использовании сварки) следует тщательно выполнять все меры противопожарной безопасности.

Необходимые инструменты и материалы

Огнеупорный кирпич
Для фундамента и/или корпуса котла подойдет огнеупорный печной кирпич

В зависимости от конструкции котла вам могут понадобиться:

  • пластины из жаропрочной стали толщиной 4-5 мм для топочной камеры;
  • листовая сталь толщиной 2-3 мм для корпуса котла;
  • стальные трубы различного диаметра и сечения для теплообменника (можно заменить подходящей по объему емкостью из оцинкованной стали или нержавейки);
  • отрезки металлической трубы для дымохода;
  • чугунная колосниковая решетка и варочная плита;
  • дверки для зольника и топочной камеры;
  • печная заслонка;
  • обычный печной и специальный огнеупорный кирпич;
  • раствор для кладки кирпича и обустройства фундамента.

Список инструментов:

  1. сварочный аппарат с запасом электродов;
  2. газовый резак;
  3. приспособление для гибки труб;
  4. болгарка с запасными отрезными и шлифовальными дисками;
  5. измерительный инструмент (рулетка, уровень).

Особенности конструкции самодельных ТТ котлов

По своей конструкции они могут быть в виде:

  1. отдельных теплообменников, встроенных в другие отопительные устройства;
  2. стационарных устройств с корпусом из кирпичной кладки;
  3. металлических устройств различной конструкции.
Встроенный теплообменник
Встроенный в печь теплообменник

1. Отдельный теплообменник можно вмонтировать в уже имеющуюся или строящуюся печь (камин) внутри топочной камеры либо в дымоходном канале.

Такое устройство годится для небольших систем с несколькими радиаторами отопления, когда основное отопительное оборудование не может обогреть изолированные от него помещения.

2. Кирпичный стационарный котел по конструкции и применяемой технологии представляют собой обогревательную печь со встроенным в топочную камеру теплообменником (змеевиком).

3. Передвижной металлический котел строится из листовой стали и труб различного диаметра / толщины с помощью газо- или электросварки.

Основные элементы котла

Основными элементами любого самодельного котла на твердом топливе являются:

  • теплообменник (ТО) для нагрева теплонесущей жидкости (он подключается к трубопроводам системы отопления);
  • топочная камера с зольником, где происходит сжигание твердого топлива;
  • внешний корпус, конструктивно объединяющий в себе все элементы устройства.

Внешний корпус

Может быть выполнен из кирпича (для стационарных устройств) или сварен из стальных листов.

В кирпичном котле его корпус из кирпича одновременно выполняет функцию топочной камерой.

При использовании для топки твердого топлива с высокой температурой сгорания (уголь, кокс и пр.) внутреннюю поверхность топочной камеры желательно обкладывать специальными тугоплавкими материалами, например, шамотным кирпичом.

Топочная камера

Сваривается из толстых пластин жаропрочной стали или выкладывается из огнеупорного шамотного кирпича. На дне камеры с зольником устанавливается чугунная колосниковая решетка для доступа воздуха и удаления золы.

Теплообменник (ТО)

Трубчатый коллектор
Трубчатый коллектор

По материалу изготовления может быть из чугуна или стали.

По сравнению со стальными изделиями чугунные ТО отличаются большой теплоемкостью, антикоррозийной устойчивостью и долговечностью в использовании. Но они не устойчивы к резкому перепаду температур, более дорогостоящи и сложнее в производстве.

По своей конструкции ТО могут быть в виде:

  • трубчатых коллекторов или змеевиков различной формы из стальных труб, которые вставляются внутрь топочной камеры или в дымоходный канал на выходе из топки;
  • накопительных емкостей (баков), расположенных над топочной камерой котла;
  • водяной рубашки между стенками топочной камеры и наружным корпусом котла.

Теплообменник можно полностью сделать своими руками, подобрать из подручных деталей или приобрести готовый в магазине.

Наглядным примером является использование в качестве ТО старого чугунного радиатора, который размещается на выходе из топочной камеры в дымоходном канале и подключается к трубопроводам системы отопления.

Самодельные ТО

Их обычно делают в виде коллекторов из отрезков стальных труб при помощи сварки. Или в виде змеевиков, согнутых из цельной стальной трубы при помощи трубогибного приспособления.

Пример самодельного теплообменника, сваренного из отрезков стальных труб различного сечения:
ТО из отрезков
Пример ТО, выполненного из цельной стальной трубы при помощи трубогиба:
ТО из цельной трубы
Диаметр труб зависит от необходимой мощности котла и вида системы отопления, к которому он подключается. Для систем с естественным (конвекционным) способом циркуляции теплонесущей жидкости диаметр ТО должен быть не менее 32 мм.

Инструкция для кирпичного котла

Кирпичный котел считается наиболее простым и достаточно эффективным обогревательным устройством, применяемым для систем отопления частного дома.

Его основными преимуществами являются:

  • простота и надежность конструктивной схемы;
  • технологичность в изготовлении (требуется минимум сварных работ – только для изготовления теплообменника, а при покупке готового сварка практически не нужна);
  • многофункциональность (помимо нагрева теплоносителя котел сам по себе является обогревательным устройством для помещений и дополнительно может применяться при приготовлении пищи на варочной плите).

Основной недостаток:

  • невозможность перемещения в другое место без полного демонтажа.

Кирпичный твердотопливный котел устанавливается стационарно на кухне или в другом помещении, если вы не планируете использовать его для приготовления пищи.

Чертеж кирпичного котла
Чертеж самодельного кирпичного котла

Последовательность действий:

  1. Подготавливается теплообменник, по размерам которого будет выполняться топочная камера.
  2. Устраивается отдельный фундамент из бетонной плиты, заливкой бетонного раствора с арматурной обвязкой, кладкой из кирпича или бутового камня. Поверх фундамента укладывается гидроизоляционная прокладка из рубероида.
  3. Из печного кирпича выкладывается низ топочной камеры и зольник с дверкой, разделенные между собой чугунной колосниковой решеткой.
  4. Печь с котлом
    Печь с котлом водяного отопления

    На низ топочной камеры устанавливается ТО. Затем выкладываются из кирпича стенки камеры сгорания необходимой высоты с учетом теплового зазора 1,5 — 2см между ними и ТО. При этом входной и выходной патрубки ТО должны выступать за пределы наружных стенок топки.

  5. В передней стенке топки устанавливается дверка для закладки топлива, в задней части предусматривается отверстие для дымохода.
  6. Поверх стенок камеры укладывается чугунная варочная плита. Если котел не планируется использовать для готовки, сверху можно положить толстый лист металла, обложенный сверху кирпичным слоем, или выполнен сводчатый потолок топки из кирпича.
  7. Дымоход располагается сверху или сбоку топочной камеры и может быть выполнен из кирпича или металлической трубы. В первом случае кладку дымохода ведут одновременно с котлом, во втором случае в задней стенке или верхней части камеры предусматривают отверстие для подсоединения металлической дымовой трубы.
  8. В канале дымохода устанавливается перекрывная заслонка.
  9. После полного высыхания кирпичной кладки патрубки теплообменника подсоединяются к трубопроводам при помощи соединительных муфт или сваркой.
  10. В конце производится пробная топка и проверка работоспособности устройства.

Инструкции для металлических котлов

Эти передвижные модели выполняются в металлическом корпусе, что потребует от вас:

  • достаточно большого количества материала в виде стальных листов и труб (в том числе жаропрочных);
  • проведение значительного объема сварочных работ.

Видео по самостоятельному изготовлению шахтного твердотопливного котла:
http://youtu.be/Hroqt-YXgCE?t=1m12s
Для упрощения работы в качестве корпуса для них часто используют обычные 200-литровые железные бочки и/или отрезки стальных труб большого диаметра.

Приведем конструктивные чертежи ТТ котлов и последовательность действий при использовании железной бочки с ее горизонтальным или вертикальным расположением.

Горизонтальная модели из бочки

Такое устройство выполняется по принципу «труба в трубе». Теплообменник размещается в виде промежутка между внешней и внутренней трубой (водяной рубашкой), в котором находится теплоноситель.

Рабочая жидкость подогревается за счет сгорания топлива в топочной камере, роль которой выполняет пространство внутренней трубы.

Горизонтальная модель
Чертеж горизонтальной модели из бочки

Последовательность действий:

  1. Для железной 200-литровой бочки или отрезка стальной трубы большого диаметра подбирается равный по длине отрезок толстостенной металлической трубы меньшего диаметра с таким учетом, чтобы ширина пространства между ними при их коаксиальном размещении составляла примерно 8 — 12см.
  2. Во внутренней трубе размещается дно топочной камеры с зольником и колосниковой решеткой, сваренное из толстостенных стальных пластин (желательно из специальной жаропрочной марки). Низ топки с зольником можно также выложить из огнеупорного кирпича.
  3. Горизонтальная бочка
    Горизонтальная бочка

    С торцов к обеим трубам привариваются стальные боковины в виде кругов (одна из боковин станет дном бочки).

  4. С внешней стороны бочки привариваются ножки.
  5. С переднего торца внутренней трубы болгаркой или газовым резаком вырезаются отверстия для дверок топки и зольника.
  6. В заднем торце внутренней трубы вырезается отверстие и приваривается фланец для присоединения дымоходной трубы.
  7. В нижней передней части бочки прорезается отверстие и приваривается входной патрубок теплообменника (водяной рубашки). В задней верхней части бочки также устанавливается выходной патрубок. После этого проводится проверка герметичности водяной рубашки и качество сварных швов.
  8. Наружный корпус бочки желательно обшить теплоизолирующим материалом для уменьшения тепловых потерь в водяной рубашке.
  9. Готовый котел устанавливается на месте, подключается к дымовой трубе и к трубопроводам.
  10. После этого производится пробная топка котла и проверка его работоспособности.
Преимущество горизонтального отопительного ТТ котла: большой объем топочной камеры, позволяющий укладывать в топку достаточно длинные поленья, что увеличивает время их горения и периодичность закладки очередной партии топлива. Такие модели относятся к котлам длительного горения.

Вертикальная модель из бочки

Эта модель отличается более простой технологией изготовления и работает по принципу самовара, нагревая теплоноситель в баке с внутренней дымоходной трубой.

Вертикальная модель
Чертеж вертикальной модели из бочки

Последовательность действий:

  1. В середину железной 200-литровой бочки или отрезка стальной трубы большого диаметра вваривается внутренняя круглая перемычка из толстого стального листа, разделяющая внутреннее пространство бочки на две части: верхний нагревательный бак и нижнее топочное отделение.
  2. Предварительно в перемычке газовым резаком вырезается отверстие, которому приваривается отрезок внутренней дымоходной трубы из толстостенной стали, проходящий через бак от топки к верхнему краю бочки.
  3. Вертикальная бочка
    Вертикальная бочка

    Сверху к бочке приваривается стальная крышка с отверстием для выхода внутренней дымоходной трубы и фланец для присоединения наружного дымохода.

  4. К днищу бочки привариваются ножки.
  5. В нижней части нагревательного бака делается отверстие и приваривается входной патрубок, на верхней крышке бочки также устанавливается выходной патрубок. После чего проводится проверка герметичности бака для теплоносителя.
  6. В нижней части бочки болгаркой или газовым резаком вырезаются соответствующие отверстия и устанавливаются дверки зольника, топки.
  7. Внутрь нижней части бочки устанавливается топочная камера с зольником и колосниковой решеткой, сваренная из толстостенных стальных пластин (желательно из специальной жаропрочной марки). При ее отсутствии можно выложить низ топки с зольником и стенки камеры из огнеупорного кирпича.
  8. Снаружи бочку необходимо обшить слоем теплоизолирующего материала для уменьшения теплопотерь устройства.
  9. Собранный котел устанавливается на месте, подключается к дымоходу и трубам отопительной системы.
  10. Проводится пробный запуск котла и проверка работоспособности всей системы.

Вместо одной дымоходной трубы, проходящей через нагревательный бак, можно установить несколько дымогарных труб с общим выходом в наружный дымоход.

Это позволяет увеличить площадь нагреваемой поверхности в баке с теплоносителем и повышает эффективность работы котла на твердом топливе.

1 КОММЕНТАРИЙ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь